隆基寧光堅(jiān)信：“質(zhì)量來(lái)源于對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)的把握”，從了解客戶需求的那一刻開(kāi)始，質(zhì)量控制貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、檢驗(yàn)全過(guò)程，融合到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。
     “可靠的產(chǎn)品源于可靠的設(shè)計(jì)”，隆基寧光摸索出一套完整的智能計(jì)量?jī)x表的可靠性設(shè)計(jì)與驗(yàn)證方案。在設(shè)計(jì)階段，建立FTA故障樹(shù)分析和OFGEM模型，同時(shí)采用應(yīng)力分析法，綜合評(píng)估儀表的可靠運(yùn)行壽命；對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的每個(gè)新產(chǎn)品都要進(jìn)行八大項(xiàng)目的測(cè)試驗(yàn)證，除了常規(guī)的功能測(cè)試、性能穩(wěn)定性、例行型式試驗(yàn)外，還要進(jìn)行嚴(yán)酷的極端條件試驗(yàn)、破壞性試驗(yàn)、加速老化試驗(yàn)等，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛網(wǎng)運(yùn)行測(cè)試，通過(guò)層層把關(guān)、充分驗(yàn)證，保證用戶在極端惡劣的環(huán)境條件下，儀表依然能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。強(qiáng)大、完善的計(jì)量?jī)x表測(cè)試背后，是公司斥資數(shù)千萬(wàn)打造的試驗(yàn)體系。擁有各種測(cè)試設(shè)備1000余臺(tái)，配備了國(guó)際最先進(jìn)的產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)和一流設(shè)備，針對(duì)水、電、氣、熱等計(jì)量?jī)x表，進(jìn)行零部件與整機(jī)測(cè)試，可以完成300多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、1000多個(gè)項(xiàng)目的測(cè)試。
       隆基寧光始終與優(yōu)秀供應(yīng)商共同成長(zhǎng)，與ADI、NEC、EPSON等國(guó)際頂級(jí)供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。隆基寧光對(duì)供應(yīng)商采取360度綜合考核，定期對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品審核、駐廠監(jiān)造，有效地推動(dòng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

隆基寧光是“國(guó)家發(fā)改委數(shù)字化工廠示范單位”和“國(guó)家工信部智能制造新模式試點(diǎn)企業(yè)”。充分運(yùn)用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)手段在行業(yè)內(nèi)率先建設(shè)了數(shù)字化智能制造新模式，采用適合智能制造的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造模式，以CAX數(shù)字化設(shè)計(jì)、電路仿真分析、產(chǎn)品全壽命周期PLM為主的技術(shù)創(chuàng)新體系，準(zhǔn)確、快速地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的轉(zhuǎn)化。引入柔性可快速互聯(lián)、調(diào)整的自動(dòng)化設(shè)備，確保生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。導(dǎo)入以MES為核心的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部信息的互聯(lián)互通；實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)的采集生產(chǎn)全過(guò)程中的質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)生產(chǎn)前預(yù)防、生產(chǎn)中監(jiān)控、生產(chǎn)后分析的質(zhì)量和生產(chǎn)管控方法，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)雙向追溯，供應(yīng)鏈、生產(chǎn)鏈的快速響應(yīng)和智能決策。計(jì)量?jī)x表年綜合產(chǎn)能超過(guò) 3000 萬(wàn)只。